2020-11-05
突然爆發(fā)的新冠疫情，使醫(yī)療設備呈現(xiàn)出相當緊缺的狀態(tài)。對于相關醫(yī)療設備企業(yè)來說，要在短時間內(nèi)增加產(chǎn)量，就很容易出現(xiàn)裝配質(zhì)量不佳、廢品率提升等產(chǎn)品問題。為了保障每一批醫(yī)療設備的質(zhì)量，就要求醫(yī)療設備制造過程中的每一個環(huán)節(jié)精準化、數(shù)據(jù)化、可追溯化。螺栓連接作為醫(yī)療設備零件裝配過程中最為普遍的一種方式，對于擰緊過程的追溯和監(jiān)測就顯得尤為重要。
為什么螺栓連接對于醫(yī)療設備的裝配過程那么重要？
相對于焊接、粘接、鉚接等工藝，螺栓連接有著“可拆卸、受控程度高、連接可靠”等特性。在醫(yī)療設備的裝配中，擰緊被多處使用并且是非常重要的環(huán)節(jié)。任何一處的緊固出錯都可能會影響整個設備的后期使用，相應的，如果部分螺栓沒有進行正確的緊固，并且沒有記錄存儲完整的數(shù)據(jù)，不僅會影響設備的使用，在后期的事故排查時還會耗費大量的時間和精力。因此，螺栓連接過程智能化的重要性不言而喻。
速動智能擰緊如何做到擰緊過程的數(shù)字化？
速動SUDONG作為電動工具行業(yè)的龍頭企業(yè)，2017年12月獲得廣東省高新技術企業(yè)稱號，擁有多年的專業(yè)數(shù)字擰緊經(jīng)驗，并為眾多醫(yī)療行業(yè)的客戶提供了專業(yè)、智能、可溯源的數(shù)字擰緊服務。速動深知擰緊過程的精確性和數(shù)據(jù)追溯在醫(yī)療設備裝配過程中的重要性，一方面，其電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對擰緊數(shù)據(jù)進行存儲、工作合格率統(tǒng)計，提高數(shù)據(jù)的可追溯性。另一方面，還可以提供靈活多樣的擰緊方案，并可連接多種防錯附件減少擰緊故障，縮短停機時間提高正常運行時間。數(shù)字化的擰緊過程為醫(yī)療設備的整體裝配環(huán)節(jié)提供了安全、可靠、可追溯的螺栓連接。
速動智能擰緊如何做到擰緊過程的精確化？
速動SUDONG智能無刷電動螺絲刀基于伺服控制技術，可確保數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標準偏差≤3%。并且能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設定多種擰緊參數(shù)，實現(xiàn)精準的緊固。采用無刷伺服電機顯著降低了運行成本，更長的壽命使用周期，同時確保穩(wěn)健的動力性能和扭矩峰值輸出，是理想的數(shù)控擰緊裝配工藝選擇。除此之外，智能擰緊系統(tǒng)自帶有多種擰緊錯誤預警，配合高效擰緊方案，在提高生產(chǎn)力的同時也大幅度提高產(chǎn)品良品率。面對大量劇增的醫(yī)療設備需求，擰緊過程的精確化在一定程度上加快了裝配進程，提高了生產(chǎn)率。
疫情之下，醫(yī)療設備的質(zhì)量要更加有保障，當質(zhì)量關系到生命安危時，裝配過程中的可追溯性就顯得尤為重要。速動作為擰緊行業(yè)的領銜者，其智能擰緊技術為醫(yī)療設備的整個裝配過程“保駕護航”，以科技為“武器”參加了這場戰(zhàn)“疫”，很好的承擔了特殊時期下企業(yè)的社會責任。
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